潤(rùn)滑系統(tǒng)是螺桿空壓機(jī)的重要組成部分。該系統(tǒng)經(jīng)常在高溫高壓狀態(tài)下，潤(rùn)滑油在這種狀態(tài)下工作很容易產(chǎn)生膠質(zhì)和污垢，而簡(jiǎn)單更換潤(rùn)滑油無(wú)法將系統(tǒng)內(nèi)的膠質(zhì)和污垢排出，同時(shí)更換新的潤(rùn)滑油會(huì)被沒(méi)有排出的膠質(zhì)和污垢所污染，導(dǎo)致剛剛更換的潤(rùn)滑油性能下降，對(duì)空壓機(jī)造成影響。

如果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，導(dǎo)致壓力下降，實(shí)際表現(xiàn)為氣壓不足、噪音大、損耗高等，這主要是空壓機(jī)機(jī)頭上的膠質(zhì)和污垢造成的。如果潤(rùn)滑油道內(nèi)的污垢不及時(shí)清除，就會(huì)越積越多，導(dǎo)致潤(rùn)滑油道變窄，潤(rùn)滑油不能充分地到達(dá)磨擦面，使空壓機(jī)過(guò)早磨損。

定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，能極佳地保護(hù)空壓機(jī)，延長(zhǎng)其使用壽命，降低空壓機(jī)故障率?？諌簷C(jī)專用清洗液能清洗掉空壓機(jī)內(nèi)部的油泥和積碳，恢復(fù)螺桿機(jī)械的彈性從而恢復(fù)缸壓。產(chǎn)品的獨(dú)特配方含有潤(rùn)滑保護(hù)作用，清洗過(guò)程安全，不損傷發(fā)動(dòng)機(jī)。測(cè)試證明，即使清洗后不排出空壓機(jī)，短時(shí)間內(nèi)可作為潤(rùn)滑油使用，最長(zhǎng)時(shí)間可達(dá)400小時(shí)。

噴油式螺桿壓縮機(jī)對(duì)油品的要求屬于比較苛刻的一種，既不能混用不同品牌的油，也不能使用同品牌不同檔次的空壓機(jī)油。因此，為了避免因潤(rùn)滑油不相容而造成潤(rùn)滑失效乃至更嚴(yán)重的設(shè)備損壞，一般建議對(duì)需要換油的噴油螺桿式空壓機(jī)進(jìn)行沖洗，然后進(jìn)行專業(yè)的換油。

換油前務(wù)必核對(duì)潤(rùn)滑油相容性。噴油回轉(zhuǎn)螺桿空氣壓縮機(jī)用潤(rùn)滑油采用多種不同的基礎(chǔ)油和添加劑技術(shù)制成。空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油通常采用礦物或合成基礎(chǔ)油。合成基礎(chǔ)油可以是聚-α-烯烴（PAO）或聚乙二醇（PAG）或硅或酯。當(dāng)然，并不是所有的潤(rùn)滑油都能完全相容，所以每當(dāng)選擇使用一款新的油品的時(shí)候，建議提前核對(duì)潤(rùn)滑油的兼容性。以某噴油回轉(zhuǎn)式廈門螺桿空壓機(jī)更換潤(rùn)滑油為例，介紹一下專業(yè)的清洗和換油步驟。該步驟適用于任何類型空氣壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油沖洗和更換。

使用方法:

1.更換油過(guò)濾器

2.添加空壓機(jī)專用清洗液并使空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)最小40分種

3.更換油過(guò)濾器再運(yùn)轉(zhuǎn)至小40分種,但請(qǐng)勿超過(guò)400小時(shí)

4.排出空壓機(jī)清洗液檢驗(yàn)空壓機(jī)零件上的油泥

5.若空壓機(jī)還是未清洗干凈,持續(xù)1-4步驟

注意空壓機(jī)油路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對(duì)運(yùn)行參數(shù)的影響。例如：潤(rùn)滑油污染測(cè)振接頭，造成振動(dòng)測(cè)量值無(wú)顯示；空壓機(jī)油污染測(cè)振接頭，造成振動(dòng)測(cè)量值上、下波動(dòng)，易聯(lián)鎖停車?？傊?，在壓縮機(jī)組的輔助裝置中，潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。做為操作、維護(hù)壓縮機(jī)組的相關(guān)人員，應(yīng)該在機(jī)組檢修后，對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行全面、認(rèn)真的調(diào)試工作；在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，認(rèn)真點(diǎn)檢、加強(qiáng)維護(hù)、按照規(guī)程操作。